Isang paraan para maiwasan ang oksihenasyon ng mga graphite electrodes sa panahon ng paggawa ng bakal.Ang mga graphite electrodes ay ginagamit sa arc metalurgy bilang conductive consumable na materyales, at ang kanilang mga gastos sa pagkonsumo ay humigit-kumulang 10-15% ng halaga ng electric furnace steelmaking.

Sa mga nagdaang taon, upang mapabuti ang produktibidad ng mga electric furnace at bawasan ang pagkonsumo ng kuryente, ang mga electric furnace ay nagpatupad ng mga operasyon na may mataas na pagkarga, at ang pagkonsumo ng oksihenasyon ng mga ibabaw ng elektrod ay may posibilidad na tumaas, at sa gayon ay higit na tumataas ang pagkonsumo ng elektrod at mga gastos sa smelting. na-oxidize mo ang graphite electrode

Ang mga graphite electrodes ay maaaring maprotektahan laban sa oksihenasyon sa pamamagitan ng paglalagay ng proteksiyon na patong sa ibabaw ng elektrod.Narito ang ilang mga paraan para maiwasan ang oksihenasyon ng mga graphite electrodes:

1. Una, ang isang bilog ng mababaw na grooves ay machined sa ibabaw ng grapayt elektrod, ang layunin ay upang ang cermet layer ay maaaring matatag na sumunod sa ibabaw ng grapayt elektrod, at pagkatapos ay ang grapayt elektrod ay pinainit sa tungkol sa 250 ℃ sa. isang heating furnace, at pagkatapos ay isang metal spray gun ang ginagamit sa elektrod.Sa ibabaw, mag-spray ng manipis na layer ng aluminum, mag-spray ng isa pang layer ng cermet slurry sa aluminum layer, at pagkatapos ay gumamit ng carbon arc para i-sinter ang slurry, spray slurry at arc sinter, ulitin ng 2-3 beses para gawin ang cermet. sapat na kapal.

Ang resistivity ng cermet ay 0.07-0.1pm, na mas mababa kaysa sa graphite electrode.Sa 900 ℃ para sa 50h, ang gas ay impermeable at ang coating decomposition temperature ay 1750-1800 ℃.Ang komposisyon ng elemento ng patong ay walang epekto sa tinunaw na bakal.Ang pagtaas ng mga hilaw na materyales, kuryente at paggawa na ginagamit sa anti-oxidation coating ay tataas ang halaga ng graphite electrodes ng 10%, ngunit ang unit consumption ng graphite electrodes bawat tonelada ng electric furnace steel ay maaaring mabawasan ng 20-30% (ang resulta ng paggamit sa mga ordinaryong electric furnaces).Dahil ang coating ay isang malutong na materyal, ang cermet ay isang malutong na materyal, kaya iwasan ang banggaan kapag ginagamit ito, at huwag gawin ang coating na masira.

2. Pagbabawas ng pagkakalantad sa hangin: Ang mga graphite na electrodes ay dapat na nakaimbak sa isang tuyo at walang hangin na lugar upang maiwasan ang pagkakalantad sa kahalumigmigan at hangin.Makakatulong ito na maiwasan ang oksihenasyon.

3. Pagbaba ng operating temperatura: Ang pagpapatakbo ng elektrod sa mas mababang temperatura ay maaaring mabawasan ang mga pagkakataon ng oksihenasyon.Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagbabawas ng kasalukuyang o pagtaas ng electrode spacing.

4. Paggamit ng protective gas: Ang isang protective gas gaya ng argon o nitrogen ay maaaring gamitin sa panahon ng operasyon upang maiwasan ang oksihenasyon.Nakakatulong ang gas na lumikha ng proteksiyon na kapaligiran sa paligid ng elektrod.

5. Wastong paglilinis: Ang wastong paglilinis ng elektrod bago ang operasyon ay maaaring mag-alis ng anumang mga impurities o contaminants na maaaring magdulot ng oksihenasyon.

Saklaw ng aplikasyon: Angkop para sa mga produktong grapayt gaya ng mga graphite electrodes, anode carbon blocks, electrolytic aluminum plants, graphite molds, graphite crucibles, at iba pang graphite products surface sealing anti-oxidation, sealing anti-corrosion, pagpapahaba ng buhay ng graphite products sa pamamagitan ng at hindi bababa sa 30%, pagtaas ng lakas ng materyal.