Sa katanyagan ng scrap sa casting production, parami nang parami ang carburizing agents na ginagamit sa cast iron production.Gayunpaman, maraming mga kaibigan sa paghahagis ay hindi nauunawaan ang aplikasyon ng iba't ibang mga ahente ng carburizing sa iba't ibang cast iron.Batay sa higit sa 10 taon ng karanasan sa gabay sa unang linya ng aplikasyon ng mga customer sa paghahagis, ang departamento ng teknolohiya ng Yunai ay nagbubuod ng mga salik na nakakaapekto sa rate ng pagsipsip ng paghahagis ng carburizer para sa sanggunian ng mga kaibigan sa paghahagis.

I. Komposisyon ng likidong bakal

Ang punto ng pagkatunaw ng carbon sa carburizer ay napakataas (3 727 ℃), na higit sa lahat ay natutunaw sa likidong bakal sa pamamagitan ng dalawang paraan ng paglusaw at pagsasabog.Ang solubility ng carbon sa likidong bakal ay: Cmax=1.3+0.25T-0.3Si-0.33P-0.45S+0.028Mn, kung saan ang T ay ang temperatura ng likidong bakal (℃).

1. Komposisyon ng likidong bakal.Makikita mula sa equation sa itaas na binabawasan ng Si, S at P ang solubility ng C at ang rate ng pagsipsip ng carburizer, habang ang Mn ay kabaligtaran.Ipinakita ng data na ang rate ng pagsipsip ng carburant ay bumaba ng 1~2 at 3~4 na porsyentong puntos para sa bawat 0.1% na pagtaas ng C at Si sa likidong bakal.Ang rate ng pagsipsip ay maaaring tumaas ng 2%~3% para sa bawat 1% na pagtaas ng Mn.Ang Si ay may pinakamalaking impluwensya, na sinusundan ng Mn, C at S. Samakatuwid, sa aktwal na produksyon, ang C ay dapat na unang idagdag at ang Si ay dapat na dagdagan mamaya.

2. Liquid na temperatura ng bakal.Ang equilibrium na temperatura ng likidong bakal (C-Si-O) ay may malaking impluwensya sa rate ng pagsipsip.Kapag ang temperatura ng likidong bakal ay mas mataas kaysa sa temperatura ng balanse, ang C ay tumutugon sa O, at ang pagkawala ng C sa likidong bakal ay tumataas, at ang rate ng pagsipsip ay bumababa.Kapag ang temperatura ng likidong bakal ay mas mababa sa temperatura ng balanse, bumababa ang saturation ng C, bumababa ang rate ng pagsasabog ng C, at bumababa ang rate ng pagsipsip.Kapag ang temperatura ng likidong bakal ay katumbas ng temperatura ng equilibrium, ang rate ng pagsipsip ay ang pinakamataas.Ang temperatura ng equilibrium ng likidong bakal (C-Si-O) ay nag-iiba sa pagkakaiba ng C at Si.Sa aktwal na produksyon, ang carburant ng tatak ng Yu Na ay kadalasang natutunaw at nagkakalat sa likidong bakal sa ibaba ng temperatura ng equilibrium (1 150~1 370 ℃).

3. Ang pagpapakilos ng likidong bakal ay nakakatulong sa paglusaw at pagsasabog ng C, at binabawasan ang posibilidad ng pagkasunog ng ahente ng carburizing na lumulutang sa ibabaw ng likidong bakal.Bago ang carburizing agent ay ganap na matunaw, mas mahaba ang oras ng pagpapakilos, mas mataas ang rate ng pagsipsip, ngunit ang pagpapakilos ay may malaking epekto sa buhay ng lining, ngunit pinalala rin ang pagkawala ng C sa likidong bakal.Ang naaangkop na oras ng pagpapakilos ay dapat na maikli hangga't maaari pagkatapos matiyak na ang carburizer ay ganap na natunaw.

4. Slag scraping kung kinakailangan upang magdagdag ng carburizing agent pagkatapos ng liquefaction ng iron, ang furnace scum ay dapat linisin hangga't maaari upang maiwasan ang carburizing agent na nakabalot sa slag.

Dalawa, carburizing agent

1. Graphitized microstructure ng Yunai brand carburizer.

Ang pag-aaral ay nagpapakita na ang istraktura ng carbon ay amorphous at disordered superimposed sa pagitan ng amorphous at grapayt.Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, kapag ang temperatura ay umabot sa 2500 ℃ at nagpapanatili ng isang tiyak na oras, maaari talaga makumpleto ang graphitization.Carbon sa mataas na temperatura o sa proseso ng pangalawang pag-init, hindi ito bato

Ang antas ng pagbabagong-anyo ng graphite carbon sa graphitic carbon ay tinatawag na antas ng carbon graphitization, na isa rin sa mga test item ng carbon microanalysis.Batay sa teorya ng graphite crystal structure, makikita na ang graphite structure ay isang layer plane na binubuo ng hexagonal carbon atom plane network, at ang mga layer ay konektado sa isa't isa sa pamamagitan ng van der Waals force, kaya bumubuo ng lattice crystal structure na umaabot nang walang katiyakan. sa three-dimensional na direksyon.Ang X-ray diffraction ay ginagamit upang sukatin ang proporsyon ng regular na hexagonal na kristal na hugis pagkatapos ng graphitization upang subukan ang antas ng graphitization.

Ang graphitization degree ay isang mahalagang index ng carburizing agent.Ang mataas na antas ng graphitization ay hindi lamang maaaring dagdagan ang rate ng pagsipsip ng carbon, ngunit mapabuti din ang kakayahan ng nucleation ng likidong bakal dahil sa homoheteronuclear na epekto ng istraktura nito na may likidong bakal na grapayt.Ang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng graphitized carburizing agent at non-graphitized carburizing agent ay ang graphitized carburizing agent ay may carburizing effect at ilang inoculation effect.

2. Ayon sa mga mekanikal na katangian at katangian ng produkto ng iba't ibang castings, nagbibigay kami ng espesyal na carburizing agent para sa lahat ng uri ng castings sa pamamagitan ng pagkontrol sa carbon at iba't ibang trace element index.

Fixed carbon at ash fixed carbon ay ang epektibong bahagi ng carburizing agent, mas mataas ang mas mahusay;Ang abo ay ilang metal o non-metallic oxide, ay isang karumihan, dapat kasing kaunti hangga't maaari.Ang halaga ng fixed carbon at abo sa carburizing agent ay dalawang mahalagang mga parameter ng ito at iyon, ang mataas na nilalaman ng fixed carbon sa carburizing agent, carburizing kahusayan ay mataas din.Ang carburizer na may mataas na nilalaman ng abo ay madaling "coke" at bumuo ng isang slag layer, na naghihiwalay sa mga particle ng carbon at ginagawa itong hindi matutunaw, kaya binabawasan ang rate ng pagsipsip ng carbon.Ang mataas na nilalaman ng abo ay nagdudulot din ng dami ng likidong iron slag, nagpapataas ng konsumo ng kuryente, at nagpapataas ng workload sa proseso ng smelting.Ang kontrol ng mga elemento ng bakas tulad ng sulfur at nitrogen ay nagpapalaki rin ng kontrol sa rate ng depekto sa paghahagis.

3. Pagpili ng granularity ng carburizing agent.

Ang laki ng butil ng carburizer ay maliit at ang lugar ng interface ng likidong kontak ng bakal ay malaki, ang rate ng pagsipsip ay mataas, ngunit ang mga pinong particle ay madaling ma-oxidized, ngunit madaling maalis ng convection air o alikabok. daloy;Ang maximum na laki ng butil ay dapat na ganap na natutunaw sa likidong bakal sa panahon ng operasyon.Kung ang carburizing agent ay idinagdag sa singil, ang laki ng butil ay maaaring mas malaki, inirerekomenda na nasa 0.2~ 9.5mm;Kung ito ay idinagdag sa likidong bakal o bago gumuhit ng bakal bilang isang pinong pagsasaayos, ang laki ng butil ay maaaring 0.60~ 4.75mm;Kung ang carburizing sa pakete at ginamit bilang pretreatment, ang laki ng particle ay 0.20~ 0.85mm;Ang mga particle na mas mababa sa 0.2mm ay hindi dapat gamitin.Ang laki ng butil ay nauugnay din sa diameter ng pugon, ang lapad ng pugon ay malaki, ang laki ng butil ng carburizer ay dapat na mas malaki, at kabaliktaran.

4. Kontrolin ang super pass index ng Yunai brand carburizer.

Ang Yu Nai brand carburant ay may napakalakas na pass, ang tiyak na lugar sa ibabaw ng carbon particle ay malaki, mayroong isang mas malaking paglusot sa ibabaw sa likidong bakal, mapabilis ang paglusaw at pagsasabog, maaaring mapabuti ang rate ng pagsipsip ng carburant.