page_banner

produkto

Paano pumili ng de-kalidad na steelmaking recarburizer

Maikling Paglalarawan:

Sa proseso ng smelting, dahil sa hindi wastong pag-batch o pag-charge at labis na decarburization, kung minsan ang nilalaman ng carbon sa bakal o bakal ay hindi nakakatugon sa mga inaasahang kinakailangan.Sa oras na ito, ang carbon ay dapat idagdag sa bakal o tinunaw na bakal.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Sa proseso ng smelting, dahil sa hindi wastong pag-batch o pag-charge at labis na decarburization, kung minsan ang nilalaman ng carbon sa bakal o bakal ay hindi nakakatugon sa mga inaasahang kinakailangan.Sa oras na ito, ang carbon ay dapat idagdag sa bakal o tinunaw na bakal.Ang mga pangunahing materyales na karaniwang ginagamit para sa carbonization ay anthracite powder, carbonized pig iron, electrode powder, petroleum coke powder, pitch coke, charcoal powder at coke powder.Ang mga kinakailangan para sa mga recarburizer ay ang mas mataas ang nakapirming nilalaman ng carbon, mas mabuti, at mas mababa ang nilalaman ng mga nakakapinsalang impurities tulad ng abo, volatile matter at sulfur, mas mabuti, upang hindi marumihan ang bakal.

Ang smelting ng mga castings ay gumagamit ng mataas na kalidad na mga recarburizer pagkatapos ng mataas na temperatura na calcination ng petroleum coke na may kaunting impurities, na siyang pinakamahalagang link sa proseso ng recarburization.Ang kalidad ng recarburizer ay tumutukoy sa kalidad ng tinunaw na bakal, at tinutukoy din kung ang isang magandang epekto ng graphitization ay maaaring makuha.Sa madaling salita, ang pagbabawas ng tunaw na bakal na pag-urong at mga recarburizer ay may mahalagang papel.

Kapag ang buong scrap steel ay natunaw sa isang electric furnace, mas gusto ang graphitized recarburizer.Pagkatapos ng high-temperature graphitization treatment, ang carbon atoms ay maaaring magbago mula sa orihinal na disordered arrangement patungo sa flake arrangement, at ang flake graphite ay maaaring maging graphite-like.Ang pinakamahusay na core ng core, upang mapadali ang pagsulong ng graphitization.Samakatuwid, dapat tayong pumili ng recarburizer na sumailalim sa high-temperature graphitization.Dahil sa mataas na temperatura ng graphitization treatment, ang sulfur content ay nababawasan ng pagtakas ng SO2 gas.Samakatuwid, ang mga de-kalidad na recarburizer ay naglalaman ng napakababang nilalaman ng sulfur, ang w(s) ay karaniwang mas mababa sa 0.05%, at ang mas magandang w(s) ay mas mababa pa sa 0.03%.Kasabay nito, isa rin itong hindi direktang tagapagpahiwatig upang hatulan kung sumailalim ito sa paggamot sa mataas na temperatura ng graphitization at kung maganda ang graphitization.Kung ang napiling recarburizer ay hindi sumailalim sa mataas na temperatura na paggamot sa graphitization, ang kakayahan ng nucleation ng graphite ay lubos na mababawasan, at ang kakayahan ng graphitization ay hihina.Kahit na ang parehong dami ng carbon ay maaaring makamit, ang mga resulta ay ganap na naiiba.
Ang tinatawag na recarburizer ay upang epektibong madagdagan ang nilalaman ng carbon sa tinunaw na bakal pagkatapos idagdag, kaya ang nakapirming nilalaman ng carbon ng recarburizer ay hindi dapat masyadong mababa, kung hindi, upang makamit ang isang tiyak na nilalaman ng carbon, kinakailangan upang magdagdag ng medyo mataas na carbon. nilalaman.Ang mas maraming sample ng recarburizer ay walang alinlangan na magpapataas ng dami ng iba pang hindi kanais-nais na elemento sa recarburizer, upang ang tinunaw na bakal ay hindi makakuha ng mas mahusay na mga benepisyo.
Ang mababang sulfur, nitrogen at hydrogen na mga elemento ay ang susi sa pagpigil sa mga nitrogen pores sa mga casting, kaya mas mababa ang nitrogen content ng recarburizer, mas mabuti.Iba pang mga indicator ng recarburizer, tulad ng moisture, ash, at volatile matter, mas mababa ang halaga ng fixed carbon, mas mataas ang halaga ng fixed carbon, kaya mas mataas ang halaga ng fixed carbon, ang nilalaman ng mga nakakapinsalang sangkap na ito ay hindi dapat mataas.
Ayon sa iba't ibang mga pamamaraan ng smelting, mga uri ng furnace at laki ng mga smelting furnace, napakahalaga din na piliin ang naaangkop na laki ng particle ng recarburizer, na maaaring epektibong mapabuti ang rate ng pagsipsip at rate ng pagsipsip ng tinunaw na bakal sa recarburizer, at maiwasan ang problema ng labis na maliit na laki ng butil.Dulot ng oxidative burnout ng mga recarburizer.

Mas mainam ang laki ng particle nito: 100kg furnace na mas mababa sa 10mm, 500kg furnace na mas mababa sa 15mm, 1.5 ton furnace na mas mababa sa 20mm, 20 ton furnace na mas mababa sa 30mm.Sa converter smelting, kapag ginamit ang mataas na carbon steel, isang recarburizer na may kaunting impurities ang ginagamit.Ang mga kinakailangan para sa mga recarburizer para sa top-blown converter steelmaking ay high fixed carbon, low ash, volatile at sulfur, phosphorus, nitrogen at iba pang impurities, tuyo, malinis, at katamtamang laki ng particle.Its fixed carbon C ≥ 96%, volatile matter ≤ 1.0%, S ≤ 0.5%, moisture ≤ 0.5%, particle size 1-5mm.Kung ang laki ng butil ay masyadong pino, ito ay madaling masunog, at kung ito ay masyadong magaspang, ito ay lumulutang sa ibabaw ng tinunaw na bakal at hindi madaling hinihigop ng tinunaw na bakal.Para sa mga induction furnace, ang laki ng particle ay 0.2-6mm, kung saan ang steel at iba pang black gold particle ay 1.4-9.5mm, high carbon steel ay nangangailangan ng mababang nitrogen, at ang particle size ay 0.5-5mm, atbp. Ang mga partikular na pangangailangan ay batay sa ang tiyak na uri ng pugon para matunaw ang workpiece Ang mga uri at iba pang detalye ng tiyak na paghatol at pagpili.


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin